Tubos de Condução com e sem Costura

Instalações e diversas Aplicações

Tubos Mecânicos

Indústria e Usinagem em Geral

Tubos Estruturais

Construção Civil e Estruturas Metálicas

Conexões e Flanges

Instalações em Geral

Barras e Tarugos de Aço

Indústria e Usinagem em Geral

04/07/2016

02/07/2016

Barras de Aço para Indústria. top


BARRA DE AÇO REDONDA

Disponíveis nas opções laminada ou trefilada, as barras de aço redondas são soluções de alto nível para diversas aplicações na construção civil.



BARRA  DE AÇO QUADRADA

A barra de aço quadrada também está disponível nas opções laminada ou trefilada. Essa variação depende da necessidade e tipo de aplicação.




BARRA DE AÇO SEXTAVADA

barra de aço sextavada (laminada, trefilada ou retificada) que seguem rigorosos padrões técnicos durante sua produção. 




Conexões e Flanges em Aço Carbono.top


Principais Características de Conexões em Aço Carbono:

 LIGAÇÕES SOLDADAS:
Em tubulações industriais, a maior parte das ligações são soldadas com solda de fusão, com adição de eletrodo, de dois tipos principais:
- Solda de topo;
- Solda de encaixe.
 
Vantagens:

- Resistência mecânica;
- Estanqueidade perfeita e permanente;
- Boa aparência;
- Facilidade na aplicação de isolamento térmico ou pintura;
- Nenhuma necessidade de manutenção, devida a sua resistência mecânica.
     Desvantagens:

- Dificuldade de desmontagem;
- Necessidade de mão de obra especializada para sua execução, e o fato de ser um trabalho a quente, o que pode exigir cuidadas com ambientes com combustíveis,inflamáveis ou explosivos.
    SOLDA DE TOPO:
A solda de topo é o sistema mais usado para as ligações entre
tubos de 1 ½” até 2” ou maiores, de aços de qualquer tipo. Pode ser
aplicada em toda a faixa usual de pressões e de temperaturas,
inclusive para serviços severos, sendo por isso o sistema de ligação
mais empregado para tubulações de 2” ou maiores, em indústrias de
processamento.
  
Os tubos o demais acessórios para uso com solda de topo, devem ter as
extremidades com chanfros (bisel) para solda, de acordo com os padrões da norma ANSI.B.16.25 ou de outras normas. De acordo com a ANSI.B.16.25, os tubos com espessura de parede até 3/16

















                                   TIPOS DE FLANGES PARA TUBOS
São os seguintes os tipos mais usuais de flanges, padronizados pela norma ANSI.B. 16.5:
- Flange Integral;
- Flange de Pescoço;
- Flange Rosqueado;
- Flange de Encaixe;
- Flange Solto;
- Flange Cego;
- Flange Tipo Anel;
- Flange com Ressalto;
- Face Plana;
- Face para Junta de Anel;
- Face Macho e Fêmea. 


  













01/07/2016

Tubos Estruturais


TUBOS ESTRUTURAIS

Os tubos  estruturais podem ser usados em instalações offshore e na construção naval, na fabricação de veículos rodoviários e ferroviários e na indústria da construção em aço (estruturas metálicas), entre outras aplicações. A utilização de estruturas tubulares reduz significativamente os prazos de construção, facilita os serviços de manutenção, diminuindo os custos da obra.
São comercializados em formas circulares, quadradas ou retangulares e são indicados para resistir as altas solicitações de cargas axiais, torções e efeitos combinados. propicionam maiores vãos livres com significativa redução do número de pilares.




Tubos Mecânicos


Tubo Mecânico ST 52(VMec 134-AP) 


O Tubo Mecânico é especialmente indicado em peças onde a redução de peso e a elevada propriedade mecânica são muito importantes. 

O aço é de graduação fina, elevado limite de escoamento e elevada resistência, além de possuir excelentes propriedades de usinagem e soldabilidade ilimitada.







Tubos de Condução


Os Tubos de Condução, seguem padrões das Normas NBR 5580 – NBR 5590 – DIN 2458 – DIN 2440 – ASTM A53.

Os Tubos de Condução sem costura (sem solda) ou com costura (com solda longitudinal ERW) e seu uso geral é em redes de incêndio (sprinklers), ar comprimido, condicionado, água e gás em indústrias, instalações residenciais e prediais. Ou para aplicações em geral para fluidos: líquidos, gasosos, vapor, óleos e outros.

Os Tubos de Condução DIN e SCHEDULE são comercializados em tamanhos variados e atendendo aos mais rigorosos padrões de qualidade. 













02/05/2016

Schedule - definição. top




   
        Schedule é a denominação dada ao resultado arredondado a dezena calculado pela fórmula:

SCH = P / S onde P é a pressão de trabalho do tubo e S é a tensão (pressão) correspondente a 60% do limite de escoamento do material a 20 Graus C. Portanto para um mesmo diâmetro externo de um tubo de condução, quanto maior o SCH maior a espessura de parede em relação ao seu diâmetro.

O Schedule define, portanto, a espessura de parede do tubo de condução, sendo que os valores estabelecidos para cada Schedule (espessura) nos vários diâmetros são tabulados e convencionados nas normas correspondentes.

Por exemplo, os tubos das normas americanas (carbono - ASTM), seguem o padrão definido na norma ANSI B 36.10 (a norma brasileira NBR 5590 também segue este padrão).
Nas normas européias (DIN, BS e outras), bem como nas normas brasileiras (ABNT) não é comum a designação das espessuras em Schedule e sim conforme recomendação da ISSO (INTERNACIONAL STANDARDZATION ORGANIZATION) que estabelece classes de espessuras, que são definidas conforme tabela de cada norma.
Por exemplo, na NBR 5580 temos classes leve, média e pesada.

Esses números abaixo fornece a espessura de parede dos tubos em função do diâmetro nominal (em polegadas) e o Schedule.

Exemplo: Os números de cima significam o diâmetro nominal do tubo, já os números abaixo deles significam a espessura da parede.

A primeira medida em mm, significa SHEDULE 40 já a segunda medida em mm, significa SHEDULE 80

Esta pronuncia é utilizada quando você pede ao vendedor por exemplo:

____"Eu quero um tubo de aço carbono 3/4" schedule 40.

É o mesmo que pedir ao vendedor um tubo de 3/4" de diâmetro com parede de 2,87mm de espessura.

1/8"
1,73mm
2,41mm

¼"
2,24mm
3,02mm

3/8"
2,31mm
3,20mm

½"
2,77mm
3,73mm

¾"
2,87mm
3,91mm

1"

01/05/2016

Conexões na Norma ASTM A234 Top


Conexões na Norma ASTM A234

As Conexões da Norma ASTM A234 WPB são produzidas a partir de Tubos Sem Costura ASTM A106 Grau B, pelo processo de fabricação conhecido como forja, em que consiste aquecer uma secção de tubo a uma temperatura que varia entre 620 e 980 graus, então a secção tubular devido a alta temperatura fica maleável, aplicando-se assim a ferramenta necessária para a transformação de secção tubular em peças:


  • Curvas


  •  Reduções
 




   
  •  Tees




  •  Caps ou Tampões






 
Curvas
 
As curvas forjadas em aço carbono são fabricadas em 45, 90, 180 graus, conforme norma  ASTM  A234  WBP (sem costura)–dimensional ASME  B16.9

 
 






Curvas – Faixa de Fornecimento


  • Diâmetro  de 1/2” à 24”
  •  Espessura:   Std, Sch 40, Sch 80, Sch 160 e XXS
  •  Angulo de Curvatura:   45, 90 e 180 Graus
  •  Raio de Curvatura:   Longo 1,5 x Diâmetro e Curto 1 x Diâmetro
  • Norma:   ASTM A 234
  •  Grau do Aço:   WPB (sem costura)


Dimensional Raio Longo:  ANSI  B16.9
                  ↑ (Mais Comum) ↑



Dimensional Raio Curto:  ANSI  B16.28             




 
Curvas – Exemplo de Descrição

  •  CURVA = PRODUTO
  • 90º = ÂNGULO DE CURVATURA
  • RL = RAIO DA CURVA
  • A 234 = NORMA DE FABRICAÇÃO
  • WPB = GRAU DE FABRICAÇÃO
  • SCH 40 = RELATIVO A PAREDE (ESPESSURA DO TUBO)
  • DN 6" = DIÂMETRO EXTERNO




Reduções


As reduções, tem a função de aumentar ou diminuir o diâmetro de uma linha de tubulação, e podem ser fornecidas em dois formatos, a EXCÊNTRICA e a CONCÊNTRICA, conforme ilustrações que seguirão abaixo. Note ainda que agora temos dois diâmetros, um maior e outro menor.


 








Reduções – Faixa de Fornecimento


  • Diâmetro Maior  de 3/4” à 24”
  •  Diâmetro Menor  de 1/2” à 22”
  •  Espessura:   Std, Sch 40, Sch 80, Sch 160 e XXS
  •  Formato:    Concêntrica (Mais Comum) e Excêntrica.
  •  Norma:   ASTM A 234
  •  Grau do Aço:   WPB (sem costura)



Redução – Exemplo de Descrição

  •  REDUÇÃO = PRODUTO
  • CONCÊNTRICA OU EXCÊNTRICA = FORMATO
  • A 234 = NORMA DE FABRICAÇÃO
  • WPB = GRAU DE FABRICAÇÃO
  • SCH 40 = RELATIVO A PAREDE (ESPESSURA DO TUBO)
  • 6" = DIÂMETRO MAIOR
  • X = INDICAÇÃO DA REDUÇÃO
  • 6" = DIÂMETRO MENOR



Tee – Faixa de Fornecimento


 
  • Diâmetro Maior  de 1/2” à 24”
  • *Derivação Reduzida*   de 1/2” à 22”
  • Espessura:   Std, Sch 40, Sch 80, Sch 160 e XXS
  • Tipos:   Reto (Comum) e Redução
  • Norma:   ASTM A 234
  • Grau do Aço:   WPB (sem costura)
  • Dimensional:  ANSI  B16.9






Tee Reto (Comum) Exemplo de Descrição

  •  TEE = PRODUTO
  • A 234 = NORMA DE FABRICAÇÃO
  • WPB = GRAU DE FABRICAÇÃO
  • SCH 40 = RELATIVO A PAREDE (ESPESSURA DO TUBO)
  • 6" = DIÂMETRO 



Tee de Redução – Exemplo de Descrição

  • TEE = PRODUTO
  • DE REDUÇÃO =TIPO
  • A 234 = NORMA DE FABRICAÇÃO
  • WPB = GRAU DE FABRICAÇÃO
  • SCH 40 = RELATIVO A PAREDE (ESPESSURA DO TUBO)
  • 6" = DIÂMETRO DAS PONTAS
  • X = INDICAÇÃO DA REDUÇÃO
  • 4" = DIÂMETRO DA DERIVAÇÃO





Caps ou Tampão

O Cap ou Tampão nada mais é do que uma tampa para ser usada em final de linha.

 






Caps/Tampão – Faixa de Fornecimento

  • Diâmetro Maior  de 1/2” à 24”
  • Espessura:   Std, Sch 40, Sch 80, Sch 160 e XXS
  • Norma:   ASTM A 234
  • Grau do Aço:   WPB (sem costura)
  • Dimensional:  ANSI  B16.9

 
Caps/Tampão– Exemplo de Descrição
  •  CAPS / TAMPÃO = PRODUTO
  • A 234 = NORMA DE FABRICAÇÃO
  • WPB = GRAU DE FABRICAÇÃO
  • SCH 40 = RELATIVO A PAREDE (ESPESSURA DO TUBO)
  • 6" = DIÂMETRO


Diferenças Tubular/ Tupy/ Forjadinho  
 
Curva 90 – Cotovelo 90

  • Tubular – Norma A234  - Solda
  • Tupy – Norma A197 – Roscado (BSP ou NPT)
  • Forjado – Norma A105 – Roscado ou Encaixe e Solda


Diferenças Tubular/ Tupy/ Forjadinho

Curva 45 – Cotovelo 45

  • Tubular – Norma A234  - Solda
  • Tupy – Norma A197 – Roscado (BSP ou NPT)
  • Forjado – Norma A105 – Roscado ou Encaixe e Solda






Diferenças Tubular/ Tupy/ Forjadinho 

Reduções

  • Tubular – Norma A234  - Solda
  • Tupy – Norma A197 – Roscado (BSP ou NPT)
  • Forjado – Norma A105 – Roscado ou Encaixe e Solda


Diferenças Tubular/ Tupy/ Forjadinho 

Tes Retos

  • Tubular – Norma A234  - Solda
  • Tupy – Norma A197 – Roscado (BSP ou NPT)
  • Forjado – Norma A105 – Roscado ou Encaixe e Solda


Diferenças Tubular/ Tupy/ Forjadinho

Tes Redução


  • Tubular – Norma A234  - Solda
  • Tupy – Norma A197 – Roscado (BSP ou NPT)
  • Forjado – Norma A105 – Roscado ou Encaixe e Solda


Diferenças Tubular/ Tupy/ Forjadinho

Luva / União / Meia Luva / Niples

  • Tupy – Norma A197 – Roscado (BSP ou NPT)
  • Forjado – Norma A105 – Roscado ou Encaixe e Solda


Diferenças Tubular/ Tupy/ Forjadinho

CAP ou Tampão

  • Tubular – Norma A234  - Solda
  • Tupy – Norma A197 – Roscado (BSP ou NPT)
  • Forjado – Norma A105 – Roscado ou Encaixe e Solda


 Atenciosamente,

Henrique Silva Representações

Fone: 21- 3455-1079
                               Cel: 21-99479-8727 - Whats App
Página inicial